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      金屬加工中壓鉚機鉚接的工序先后分析


        壓鉚機的工作在生產中一般與多種金屬加工(鈑金加工)結合起來對材料進行處理,其中以對板材壓鉚較多,在工作中應用壓鉚機記性鉚接的材料包括冷軋板、熱軋板、銅類、鋁類以及各種不銹鋼等等。
        壓鉚機的作用就是在金屬加工機械化的處理鉚接工序,因為鉚接的材料種類不同,材料表面的處理方式不同以及鈑金加工的工藝需求不同,鉚接工作往往會根據實際的需求在工序上做出變化。
        一般類板材的整個鈑金加工過程如:下料— 翻邊—成形—壓鉚— 折彎
      因此在整個加工環節中壓鉚機鉚接處于后端,進行鉚接的方式會根據方向來進行判斷。
        需要注意的是壓鉚接進行鉚接經常會與折彎機折彎工序之間在平板材料的加工中有一定的調整,而且在有的生產中相當有必要。因為在折彎中有折彎順序,就是判斷前后工序有沒有干涉問題。
      壓鉚接進行鉚接在于折彎機配合中經常出現的工序關聯是:
        1、先壓后折:此為一般情況下的加工工作,處理過程也相對較為簡單。也就是折彎對鉚接干涉不大。
        2、先折后壓:此過程多數是因為材料在壓鉚機鉚接后在記性折彎會對鉚接出有一定的影響,也就是所說的干涉到鉚接。
        3、折—壓—再折:過程復雜多用于比較復雜、要求較高結構。
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